蠕動泵管使用壽命剖析
發(fā)布時間2020-06-24 10:23:11瀏覽人數(shù)：1151
蠕動泵管做使用耗材在正常工作中不可逆轉(zhuǎn)的收到擠壓釋放的力，反復(fù)以久肯定會漸漸失去彈性，這個時候我們就需要更換泵管了，在正常情況下100轉(zhuǎn)的泵輸送常溫液體硅膠管的使用壽命可以達到200-400小時，進口的材質(zhì)則能達到2000-10000小時，需要注意的是在安裝泵管的時候正確的手法和過的液體是否具備腐蝕性，這些不當操作會導(dǎo)致軟管過早的磨損，從而降低使用壽命
1、最直接的辦法就是看泵管的損壞位置判斷原因：壞的蠕動泵軟管假如看起來象刀劃破的相同是一個尖利的切斷，那么通常是被蠕動泵頭的轉(zhuǎn)輪和法蘭邊割破的。形成這種破損的原因通常是由于泵頭內(nèi)的軟管過長，在蠕動泵泵頭工作的時分軟管在泵頭內(nèi)晃動接觸到了轉(zhuǎn)輪的法蘭邊，法蘭邊不斷的沖突切開軟管。這種損壞的過程會十分的快，通常在十分鐘左右就會徹底破損。隨同泵管的破損，一起會看到泵內(nèi)發(fā)生許多的軟管渣。
解決辦法：
（1）裝卡泵管的時分一定要保證泵頭內(nèi)的泵管拉直，不會有過多的軟管被窩在泵頭內(nèi)。
（2）一起在軟管泵進出口接近泵頭卡管的位置夾上專用的塑料卡箍，避免蠕動泵軟管在工作中松動跑位。
2、從損壞軟管的形狀看損壞原因：軟管呈現(xiàn)出徹底壓扁，失去回彈才能，軟管壁厚變薄，外表磨損嚴重。這種現(xiàn)象通常是由于轉(zhuǎn)輪卡死、蠕動泵壓塊接觸泵管的面和轉(zhuǎn)輪上有雜質(zhì)、轉(zhuǎn)速過高形成形成的。蠕動泵頭的轉(zhuǎn)輪被卡死以后，蠕動泵的轉(zhuǎn)輪直接刮過蠕動泵軟管，就會增加軟管外表的沖突形成軟管外表溫度升得很高和磨損軟管外表，過高的溫度也會使軟管失去彈性，極點情況下發(fā)生的溫度超過140度以上甚至會形成軟管溶化變形。
解決辦法：留意檢查蠕動泵頭轉(zhuǎn)輪的工作是否靈活；留意清洗泵頭壓管外表；恰當降低蠕動泵工作的速度。三、從損壞的蠕動泵軟管尺度和形狀看損壞原因：蠕動泵軟管可能運送不同的液體，有一些液體會對某些軟管發(fā)生腐蝕和溶解。假如我們看到蠕動泵軟管變脆、變硬、失去彈性、變色、溶漲、破損等現(xiàn)象，那么通常就是由于軟管無法運送這種液體形成的。
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